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ZR-YJV-10KV 3X35阻燃銅芯高壓電纜
| 6kV~35kV 中低壓銅芯及鋁芯交聯聚乙烯絕緣電力電纜（YJV電纜，YJV22電纜，YJLV電纜，YJLV22電纜）XLPE Insulated Power Cable | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 交聯聚乙烯絕緣電力電纜是采用化學方法或物理方法,使聚乙烯分子由線型分子結構轉變為三維網狀結構,由熱塑性的聚乙烯變成熱固性的交聯聚乙烯,從而提高了聚乙烯的耐老化性能、機械性能和耐環境能力，并保持了優良的電氣性能。 http://m.by1478.com電纜額定電壓的選擇 Voltage designation | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| A類系統──該類系統任何一相導體與地和接地導體接觸時，能在1min內與系統分離 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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產品介紹：高壓交聯電纜產品具有傳輸容量大，工作溫度，不受落差的限制，安裝敷設方便等特點，廣泛應用于工礦企業和城市電網中。高壓交聯電纜主要用于電力、建筑、工礦、冶金、交通等部門的動力、照明輸配電系統，由于聚乙烯是電絕緣性能的塑料，加上經過高分子交聯后成為熱固性材料，因此其電性能好，機械性能和耐熱性好。近二十年來，已成為中國中、高壓電纜的主導品種，產品適用于6——35KV的各個電壓級中它可分為：YJV-交聯聚乙稀絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，YJV22-交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝高壓電纜，YJLV-交聯聚乙烯絕緣鋁芯鋼帶鎧裝高壓電纜。
執行標準：GB/T12706-2002
使用特性
· 工頻額定電壓U0/U為6kv/10kv～26/35kv。
· 電纜導體的zui高允許工作溫度：90℃。
· 短路時（zui長時間不超過5s）電纜導體的zui高溫度不超過2500C。
· 電纜敷設時環境溫度應不低于00C。
· 電纜彎曲半徑：三芯電纜不小于電纜外徑15倍；單芯電纜不小于電纜外徑20倍。
電纜額定電壓的選擇
· 電纜的額定電壓應適合于電纜系統的運行狀況，用U0/U（Um）kv表示。
U0－電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；
U－電纜設計用的導體間的額定工頻電壓；
Um－設備可承受的“zui高系統電壓”的zui大值。
產品參數:
| 導體標稱截面 | 絕緣 | 護套 | 電纜近似外徑 | 電纜近似重量 | 20℃ | 電纜載流量 | 短路電流 | |||
| 直流 | 在空 | 直埋土壤中 | 導 體 | 屏蔽層 | ||||||
| 銅帶 | 銅絲 | |||||||||
| mm 2 | mm | mm | mm | kg/km | Ω/km | A | A | KA | KA | KA |
| 3×25 | 3.4 | 2.4 | 48 | 3190 | 0.727 | 120 | 125 | 3.69 | 2.958 | - |
| 3×35 | 3.4 | 2.5 | 50 | 3731 | 0.524 | 140 | 155 | 5.15 | 2.958 | - |
| 3×50 | 3.4 | 2.6 | 53 | 4396 | 0.387 | 165 | 180 | 7.31 | 2.958 | - |
| 3×70 | 3.4 | 2.7 | 57 | 5198 | 0.268 | 210 | 220 | 10.2 | 2.958 | - |
| 3×95 | 3.4 | 2.9 | 62 | 6350 | 0.193 | 355 | 265 | 13.8 | 2.958 | - |
| 3×120 | 3.4 | 3 | 65 | 7257 | 0.153 | 290 | 300 | 17.4 | 2.958 | - |
| 3×150 | 3.4 | 3.1 | 69 | 8383 | 0.124 | 330 | 340 | 21.7 | 2.958 | - |
| 3×185 | 3.4 | 3.2 | 72 | 9741 | 0.0991 | 375 | 380 | 26.7 | 2.958 | - |
| 3×240 | 3.4 | 3.3 | 78 | 11854 | 0.0754 | 435 | 435 | 34.6 | 3.301 | - |
| 3×300 | 3.4 | 3.4 | 84 | 14861 | 0.0601 | 495 | 485 | 43.1 | 3.301 | - |
全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。
電線電纜制造流程概述
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是*不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。
電纜制造工藝流程簡介
一、電線電纜產品制造的工藝特性：
1．大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
?。?）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
?。?）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
2．生產工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。
電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。
3．設備多
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
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